top of page

ACROSS 3000

W 2006 roku trafiła na rynek pierwsza generacja kabli ACROSS opartych na rewolucyjnej strukturze C.I.S., w której do tłumienia drgań wykorzystywane są komory powietrzne. Odbiorcy na całym świecie docenili znakomitą jakość nowych produktów, które stały się nieodłącznym elementem oferty firmy Oyaide Electric i sprzedały się w ilości ponad 100 tys. metrów. W 2013 roku produkcja kabli ACROSS w pierwotnej wersji została wstrzymana z powodu przerwania dostaw przewodów z miedzi PCOCC-A.

Pomimo początkowych trudności firmie Oyaide udało się opracować własny materiał przewodzący o symbolu 102 SSC, który zastąpił wcześniej stosowaną miedź PCOCC-A i stał się podstawą do opracowania nowej serii kabli ACROSS. Ostatni dostępny kabel głośnikowy z poprzedniej serii, ACROSS 2000, został zastąpiony modelem ACROSS 3000.

W kablu ACROSS 3000 zastosowano żyły z wysokiej jakości miedzi 102 SSC, które są skręcane z wykorzystaniem opatentowanej technologii 3E, a także zachowano rozwiązania konstrukcyjne znane z modelu ACROSS 2000, takie jak struktura C.I.S. czy koncentryczny układ żył. Jednocześnie zwiększono o połowę przekrój żył (z 2,0 mm2 do 3,0 mm2), co przyniosło znaczne obniżenie rezystancji (z 0,84 Ω do 0,63 Ω na 100 m), a w rezultacie — poprawę parametrów transmisji sygnału.

Mamy nadzieję, że nowy produkt łączący bogatą tradycję firmy Oyaide z najnowocześniejszymi technologiami dostarczy słuchaczom niezapomnianych wrażeń.

Miedź 102 SSC — zaawansowany materiał przewodzący firmy Oyaide Electric

  • Aby uzyskać jak największą czystość, do produkcji wykorzystuje się wyłącznie miedź pierwotną (tj. niezawierającą materiału pochodzącego z recyklingu) zgodnie z wymogami normy JIS C1011.

  • W procesie oczyszczania mechanicznego z powierzchni metalu usuwanych jest 100% zanieczyszczeń.

  • Aby zapewnić niezakłócony przepływ sygnału elektrycznego przez zewnętrzną warstwę przewodnika, w procesie ciągnienia stosuje się ciągadła (tzw. oczka) z diamentu naturalnego, które pozwalają uzyskać gładszą powierzchnię.

  • Poszczególne druty są obrabiane z dokładnością do ±1 μm, co jest wynikiem znacznie lepszym od standardowo przyjętej tolerancji na poziomie ±8 μm.

  • W celu wyeliminowania zniekształceń spowodowanych naprężeniami mechanicznymi przewody są poddawane dwukrotnemu wyżarzaniu.

  • Ścisły nadzór nad parametrami sterowania produkcją, procesami utrzymania maszyn, terminami dostaw itd. pozwala uzyskać przewodność wynoszącą 102,3% w skali IACS.

Opatentowana technologia 3E umożliwiająca skręcanie przewodów z drutów o trzech różnych średnicach

Żyły produkowane w technologii 3E składają się ze skręconych koncentrycznie drutów o trzech różnych średnicach. Umożliwia to gęstsze upakowanie drutów w przewodzie, a tym samym umieszczenie większej ilości materiału przewodzącego na tej samej przestrzeni i uzyskanie lepszych parametrów elektrycznych.

Grubość i układ geometryczny poszczególnych drutów dobrano tak, aby ograniczyć do minimum wolne przestrzenie między nimi. W ten sposób zmniejszono i ujednolicono średnicę zewnętrzną żyły na całej jej długości, a także uzyskano przekrój maksymalnie zbliżony do idealnego koła. Dodatkową zaletą tej innowacyjnej na skalę światową konstrukcji jest lepsze przyleganie izolatora do materiału przewodzącego, co pozwala wyeliminować wahania grubości warstwy izolacyjnej.

Struktura C.I.S. z komorami powietrznymi

Opracowana przez firmę Oyaide Electric struktura C.I.S. (ang. Cross-Insulated Stabilizer) pełni dwojaką funkcję: po pierwsze zmniejsza pojemność elektryczną, co przekłada się na lepszą charakterystykę przenoszenia wysokich częstotliwości, a po drugie stabilizuje konstrukcję kabla i skutecznie tłumi drgania. Element izolacyjny o przekroju krzyża umieszczony między żyłą wewnętrzną a zewnętrzną styka się z materiałem przewodzącym tylko w określonych punktach, co pozwala zminimalizować ryzyko wzajemnych zakłóceń między żyłami.

W nowatorski sposób zaprojektowano również układ wewnętrznych komór powietrznych, których zadaniem jest tłumienie drgań w przewodzie. O ile w konwencjonalnych konstrukcjach drgania powstające wewnątrz przewodu są pochłaniane przez zastosowanie odpowiednich mieszanek tworzyw, o tyle w kablu ACROSS 3000 postawiono na ich rozpraszanie.

Struktura C.I.S. nie tylko stabilizuje kabel, ale również wydatnie przyczynia się do poprawy jego parametrów elektrycznych. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu komór powietrznych, które bardzo skutecznie zmniejszają pojemność elektryczną.

Jako materiał izolacyjny wykorzystano polimer poliolefinowy, którego zaletą jest wyjątkowo niska stała dielektryczna — czterokrotnie mniejsza niż w przypadku PVC.

Dzięki zastosowaniu nieszablonowych rozwiązań konstrukcyjnych i specjalnie dobranych materiałów kabel ACROSS 3000 cechuje się niezrównaną zwinnością i swobodą w kreowaniu przestrzeni dźwiękowej.

Powłoka z bezhalogenowego polietylenu zaprojektowana z myślą o zastosowaniach audio

Zewnętrzną warstwę kabla stanowi tradycyjnie używana przez firmę Oyaide Electric powłoka z bezhalogenowego polietylenu, która została zaprojektowana specjalnie z myślą o zastosowaniach audio. Oprócz aspektów technicznych zadbano również o elegancki wygląd, w tym o właściwy dobór koloru — wybór padł na czerń inspirowaną odcieniem ziaren kawioru z bieługi (Caviar Black). Wysoka jakość wykończenia sprawia, że kabel idealnie komponuje się z każdym systemem audio.

Na powłoce umieszczono oznaczenia „ACROSS 3000” i „102 SSC”.

Dane techniczne

Nazwa modelu: ACROSS 3000
Konstrukcja kabla: Struktura C.I.S.
Materiał przewodzący: Miedź 102 SSC
Przekrój żyły / numer AWG: 3,0 mm2 (37 drutów w układzie 3E) / 13 AWG
Materiał izolacyjny: Polimer poliolefinowy
Materiał powłoki wewnętrznej: Polietylen
Materiał powłoki zewnętrznej: Bezhalogenowy polietylen do zastosowań audio
Wymiary zewnętrzne kabla: 9,2 × 18,5 mm
Rodzaj opakowania / długość: Szpula / 30 m
Data wprowadzenia do sprzedaży: 09.10.2015

bottom of page