Opracowana przez firmę Oyaide Electric struktura C.I.S. (ang. Cross-Insulated Stabilizer) pełni dwojaką funkcję: po pierwsze zmniejsza pojemność elektryczną, co przekłada się na lepszą charakterystykę przenoszenia wysokich częstotliwości, a po drugie stabilizuje konstrukcję kabla i skutecznie tłumi drgania. Kabel ma budowę koncentryczną, w której element izolacyjny o przekroju krzyża umieszczony między żyłą wewnętrzną a zewnętrzną styka się z materiałem przewodzącym tylko w określonych punktach. Rozwiązanie to pozwala zminimalizować ryzyko wzajemnych zakłóceń między żyłami.

​

W nowatorski sposób zaprojektowano również układ wewnętrznych komór powietrznych, których zadaniem jest tłumienie drgań w przewodzie. O ile w konwencjonalnych konstrukcjach drgania powstające wewnątrz przewodu są pochłaniane przez zastosowanie odpowiednich mieszanek tworzyw, o tyle w przypadku struktury C.I.S. postawiono na ich rozpraszanie.

​

Struktura C.I.S. nie tylko stabilizuje kabel, ale również wydatnie przyczynia się do poprawy jego parametrów elektrycznych. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu komór powietrznych, które bardzo skutecznie zmniejszają pojemność elektryczną.

​

Jako materiał izolacyjny wykorzystano polimer poliolefinowy, którego zaletą jest wyjątkowo niska stała dielektryczna — czterokrotnie mniejsza niż w przypadku PVC.

​

Dzięki zastosowaniu nieszablonowych rozwiązań konstrukcyjnych i specjalnie dobranych materiałów kabel ACROSS 3000 cechuje się niezrównaną zwinnością i swobodą w kreowaniu przestrzeni dźwiękowej.

Każda para kabli jest zakończona łącznie ośmioma nowo zaprojektowanymi przez firmę Oyaide Electric wtykami widełkowymi SGSL. Wtyki te są starannie powlekane srebrem, które pozwala uzyskać lepsze pasmo przenoszenia w górnym zakresie częstotliwości, a następnie złotem, które wybrano ze względu na dużą odporność na korozję i neutralną charakterystykę przenoszenia w środkowej części pasma.

​

Wtyki są wykonane z produkowanego w Japonii mosiądzu, który nie zawiera ołowiu ani żelaza i spełnia wymogi dyrektywy RoHS. Końcówka wtyku jest walcowana z pręta o średnicy 15 mm, a następnie wykrawana i wyginana za pomocą specjalnej matrycy. Dzięki dwustopniowej budowie (szerokość 6 mm/8 mm) pasuje do różnych gniazd głośnikowych.

​

Po zakończeniu obróbki cieplnej korpus wtyku jest wygładzany w polerce bębnowej, a następnie starannie szlifowany i polerowany na wysoki połysk przez doświadczonego specjalistę. Na zakończenie jest powlekany dwiema warstwami metalu: srebrem o dużej czystości i 24-karatowym złotem.

​

Do zaciskania przewodu w otworze o średnicy 4 mm służą specjalne śruby mocujące o średnicy 5 mm, które są wykonane ze stali nierdzewnej o dużej twardości. Zastosowanie pary śrub umożliwia dokładne dociśnięcie przewodu do korpusu wtyku.

​

W przypadku wtyków SGSL montowanych fabrycznie śruby są dokręcane kluczem dynamometrycznym, a miejsce połączenia kabla z wtykiem jest szczelnie zabezpieczane samoprzylepną osłoną termokurczliwą z usieciowanego polimeru poliolefinowego, która chroni metal przed utlenianiem.